萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間：

   1、 塵埃和微生物：每立方米的塵埃允許數(shù)≤2500；≥0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個(gè)，≥5微米的粒子數(shù)不得超過2000個(gè)；微生物允許數(shù)：每立方米的浮游菌數(shù)不得超過100個(gè)，每個(gè)培養(yǎng)皿的沉隆菌數(shù)不得超過3個(gè)。

   2、壓差：潔凈度等級(jí)相同的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要大于或等于5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要大于或等于10Pa。

   3、 溫度、濕度：當(dāng)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生不舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃；上下波動(dòng)2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%RH，夏季潔凈室濕度控制在50-70%RH。

   4、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜大于或等于300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

   5、噪聲控制：

動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)≤70分貝A。靜態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室的噪聲級(jí)≤60分貝A。

無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)要求：

規(guī)劃要求：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)品、材料等動(dòng)線勿集中；潔凈室四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

過濾器選用、布置要點(diǎn)：對(duì)于三十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器；空氣潔凈度百級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)的空氣凈化處理，采用初、中、過濾器三級(jí)過濾器；中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用。

承接 十萬(wàn)級(jí) 萬(wàn)級(jí)凈化車間 廠房 凈化工程——承接 十萬(wàn)級(jí) 萬(wàn)級(jí)凈化車間 廠房 凈化工程